Виброизмерения на пищевом производстве |
|
Описанные ниже измерения проводились на одном из Подмосковных хлебозаводов. Целью измерений было определение уровней вибрации при работе подшипниковых узлов вентиляторного узла (см. рисунки 1 и 2).
|

Рисунок 1
|

Рисунок 2
|
Измерения проводились при помощи анализатора спектра ZET 017-U2, персонального компьютера типа Notebook и двух вибропреобразователей АР98.
Для полномасштабной диагностики подшипниковых узлов потребовалось проводить измерения в несколько этапов: на каждом этапе вибродатчики размещались в разные контрольные точки (см. рисунки 3...8).
|

Рисунок 3
|

Рисунок 4
|
|

Рисунок 5
|

Рисунок 6
|
|

Рисунок 7
|

Рисунок 8
|
Для измерения параметров вибрации в реальном времени использовалось следующее программное обеспечение из состава ZETLab: Вольтметр переменного тока, Виброметр, Долеоктавный спектральный анализ. Для получения значений виброскорости и виброперемещения из значения виброускорения при помощи интегрирования 1-го и 2-го порядков использовалась программа "Фильтрация сигналов". Также программа фильтрации сигналов использовалась для создания фильтров нижних и верхних частот от 10 Гц до 1 кГц в соответствии с основными положениями измерения параметров вибрации по ГОСТ 25275-82 "Приборы для измерения вибрации вращающихся машин. Общие технические требования". Параллельно происходила запись сигналов при помощи программы "Регистратор (запись сигналов в файлы)".
Ниже приведены результаты измерений 2-го этапа (наиболее информативного и дающего более полную оценку параметров вибрации). Датчик 1 (канал измерений 1) установлен на 1-ом подшипниковом узле в вертикальном положении. Датчик 2 (канал измерений 2) установлен на 2-ом подшипниковом узле в вертикальном положении (см. рисунок 5).
Виброускорение в 1-ой и 2-ой точке показаны на рисунках 9 и 10 соответственно:
|

Рисунок 9
|

Рисунок 10
|
Виброскорость в 1-ой и 2-ой точке показаны на рисунках 11 и 12 соответственно:
|

Рисунок 11
|

Рисунок 12
|
Виброперемещение в 1-ой и 2-ой точке показаны на рисунках 13 и 14 соответственно:
|

Рисунок 13
|

Рисунок 14
|
Оценка общего интегрального уровня вибрации (в дБ) производилась в 1/3-октавных спектральных полосах с иcпользованием линейной коррекции АЧХ. Интегральный уровень показывается зеленой вертикальной шкалой.
1/3-октавный спектр виброускорения в 1-ой и 2-ой точке показаны на рисунках 15 и 16 соответственно:
|

Рисунок 15
|

Рисунок 16
|
1/3-октавный спектр виброскорости в 1-ой и 2-ой точке показаны на рисунках 17 и 18 соответственно:
|

Рисунок 17
|

Рисунок 18
|
1/3-октавный спектр виброперемещения в 1-ой и 2-ой точке показаны на рисунках 19 и 20 соответственно:
|

Рисунок 19
|

Рисунок 20
|
В соответствии с требованиями ГОСТ 20815-93 (МЭК 34-14-82) "Механическая вибрация некоторых видов машин с высотой оси вращения 56 мм и более. Измерение, оценка и допустимые значения" критерием для оценки интенсивности вибрации является среднее квадратическое значение виброскорости.
Для нормальной категории машин с номинальной частотой вращения от 600 до 6000 об/мин максимальное допустимое среднее квадратическое значение виброскорости составляет 2,8 мм/с.
В нашем случае эти значения составляют 1,99965 и 3,11904 мм/с для 1-го и 2-го подшипниковых узлов соответственно.
Общие интегральные уровни вибрации (среднее квадратические значения) виброускорения составляют 74,3 и 78,1 дБ для 1-го и 2-го подшипниковых узлов соответственно.
В любой части настоящего сайта могут иметься неточности и технические ошибки. В содержание могут периодически вноситься изменения и/или поправки.
Россия, Москва, Зеленоград, проезд 4922 (Озерная аллея), дом 4 стр. 5. Схема проезда.
Тел./Факс: +7(495)739-39-19 (многоканальный); E-mail: info@zetlab.ru, sale@zetlab.ru.
GPS координаты: долгота 37°13′14.57″E (37.220713) широта 55°59′1.3″N (55.983695)
|